20Cr13与40Cr13：作刃具、喷咀、阀座等。特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
执行标准：GB/T-
20Cr13对应牌号：
国标GB-T标准：数字牌号：S、新牌号：20Cr13、旧牌号：2Cr13
美标：ASTMA标准：S，SAE标准：，UNS标准：，
日标JIS标准：susJ1，
德标DIN标准：1.,
欧标EN标准：X20Cr13。
40Cr13(旧:4Cr13)标准:GB/T-数字代号:1.
对应德国牌号
40Cr13
对应法国牌号
40C14
40Cr13特性淬火后比3Cr13硬度高一些，耐蚀性良好。淬火硬度在HRC48以上。
20Cr13是一种马氏体不锈钢，主要用制造承受高应力的零件，如汽轮机叶片、热油泵、轴与轴套、叶轮、阀片、菜刀、餐具等。
20Cr13材料成分：
c：0.16-0.25%、
Si：≤1%、
Mn：≤1%、
Cr：12-14%、
Ni：2%、
S与P：≤0.%。
热处理：淬火-℃油冷，-℃回火空冷。
20Cr13物理性能：
密度密度(20℃)/kg/dm3:7.75,
熔点/℃
,
比热容(0~℃)/kg/(kg.k):0.46,
热导率/w/(m.k)℃-:22.2,
热导率/w/(m.k)℃-:26.4,
线胀系数/(10-6/k)0~℃:10.3,
线胀系数/(10-6/k)0~℃:"12.2,
电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.55,
纵向弹性模量（20℃）/GPa:，
磁性:有。
抗拉强度（RM/MPa）：、，
延伸强度（Rp0.2/MPa）：、，
伸长率A/%：20、18，
断面收缩率（Z/%）：50。
4Cr13(40Cr13)特性及使用范围：
用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
4Cr13(40Cr13)化学成fen：
碳C：0.36～0.45
硅Si：≤0.60
锰Mn：≤0.80
硫S：≤0.
磷P：≤0.
铬Cr：12.00～14.00
镍Ni：允许含有≤0.60
4Cr13(40Cr13)力学性能：
硬度：退火,≤HB;淬火回火,≥50HV
4Cr13(40Cr13)热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,～℃缓冷或约℃快冷;2)淬火,～1℃油冷;3)回火,～℃快冷。
4Cr13(40Cr13)金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
40Cr13力学性能：硬度:退火,,≤HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
热处理规范及金相组织
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热处理规范:1)退火,~℃缓冷或约℃快冷;2)淬火,~1℃油冷
;3)回火,~℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
40Cr13模钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，好在-度进行一次预热，锻造加热温度为-度，终锻温度应大于-度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
40Cr13模具钢，一般退火采用-度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到度出炉空冷，等温退火采用-度保温2-4小时，然后再-度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到度出炉空冷，退火硬度为-HB
用途：
工业方面：宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等；适用一般有高温防锈防腐的场景。
民用方面：可以制做餐用刀具、户外刀具。
