我们在购买件产品的时候，都会货比三家。比价钱、比性能、比质量。终选择家性价比较高的地方去买。说到质量，质量是件产品的灵*和核心。那么对于转台轴承的使用寿命来说，除了产品本身的质量情况以外，肯定还会存在有其他因素。今天，鸿元轴承的小编就为您介绍下五点影响转台轴承寿命的原因。
一、影响转台轴承使用寿命的原因
1、轴承选型阶段，需先考虑这个轴承的设计、在正常使用情况下是否可以达到它的寿命值上限。
2、正确的存储，轴承在安装之前应该尽可能的保存在它们原来的包装中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。需要保持在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能，因此在处理和存储过程中应避免震动。还有，密封的轴承需特别小心，因为经过长时间存储后密度会改变。当轴承初次使用时，会有一定程度的转动噪音。所以，这类轴承的搁置时间应按先进先出的原则来控制!
3、清洁，这对滚动轴承非常重要。轴承环的转动面非常光滑，对污染物造成的损坏非常敏感。颗粒杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承中产生局部压力，终会导致性材料疲劳。
4、轴承应该使用合适的工具谨慎地安装和拆卸。应该选则正确的工具!行业家们估计，轴承过早失效，有16%是由于不正确的安装造成的。对于一般大量安装的厂家来讲，通常都会采取合适的转台轴承安装设备。
5、正确适当的润滑，润滑剂可以隔离轴承表面，从而减小摩擦，保护金属部件以及防止污染和杂质。因为滚动部件的过度滚动，轴承润滑剂经受着长久的机械压力，而且尤其是长时间在高温、潮湿或受到污染的环境中，润滑剂的化学性质会有所改变。这些都会导致润滑质量下除。所以，要定期对轴承进行再润滑。周期由运行条件决定。
二、转台轴承的保养
转台轴承出厂时通常注的是锂基脂，使用时可根据需要重新填注合适的润滑脂。一般工作条件下，安装后运转一小时应检查一次螺栓预紧力，以后每运转一小时检查一次，必须保持有足够的预紧力。一般工作条件下，在灰尘多、湿度大的地区使用时应根据具体情况至少保证每周润滑一次。及其长时间停止运转前后均应更新润滑脂。每次润滑时必须向滚道内注满润滑脂。加注时应缓慢转动转台轴承，使其充分均匀的填充满。转台轴承应保证每个工作日清洁换油一次，不可混有异物。要定期检查转台轴承密封状况是否完好，如发现封条脱落应及时复位；如有破损应立即更换，以防止异物进入滚道内。贮存、保养。
转台轴承出厂时滚道已注有润滑脂，且表面已涂有防锈油。转台轴承的包装根据顾客需要，有单个包装的，也有整匝包装的。如不安装使用，应一个月进行次外表面涂油保养以防止锈蚀，南方地区一个月进行一次外表面涂油保养。转台轴承则应保证年进行次润滑保养，保养时要旋转转台轴承检查运转是否灵活。所有保养以后均应恢复转台轴承初始状态，并用薄膜包装好。放置转台轴承应在无腐蚀性介质、干燥、平整的室内存放，不可浸泡或水淋。放置转台轴承应平稳放置，避免竖直或斜放。平放时除整匝包装外每个转台轴承之间在圆周方向至少均布放置一个垫块，并且上层块和下层块在圆周的位置上应一致。闲置多年的转台轴承尤其雨水多的地方启用时应检查，检查项目请与鸿元轴承联系。
通过本文，我们了解了五点影响转台轴承寿命的原因，为了让转台轴承充分的发挥作用，我们一定在平时维护保养好，减少磨损，延长其使用寿命。如果您在使用转台抽成的过程中遇到任何疑问，欢迎您联系鸿元轴承，我们真诚为您服务。
