我们都知道，润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所形成的一种稳定的半固体产品，由基础油、稠化剂和添加剂三部分组成。其中稠化剂含量约为2%-30%，在润滑脂中形成如海绵状或蜂窝状的结构骨架，吸附固定液体润滑剂，使其成为膏状物质。同时，润滑脂行业也会根据稠化剂的种类，将润滑脂分为皂基润滑脂和非皂基润滑脂。本篇文章信友为大家介绍一下，皂基润滑脂中的钙基润滑脂、钠基润滑脂和锂基润滑脂。
皂基稠化剂
我们首先来了解一下什么是皂基稠化剂。皂基稠化剂是脂肪或脂肪酸与碱类通过化学反应所形成的盐。在皂基稠化剂的范畴内还包括复合皂。复合皂是由两种或两种以上成分共结晶，构成的皂结晶或皂纤维所形成的皂。
皂基润滑脂的种类
钙基润滑脂
钙基润滑脂是最古老的一种润滑脂产品。早期钙基润滑脂俗称为“黄油”。它是由氢氧化钙与天然油脂或合成脂肪酸在基础油中直接反应而成的。钙基脂按是否结合水可以分为水钙基脂，即普通钙基脂，和无水钙基脂两种。
性能
热稳定性：当应用环境温度高于90℃时，普通钙基脂的结构会被破坏，从而失去润滑性；当环境温度低于-10℃时，普通钙基脂中的水会冻结，从而影响润滑脂的低温性能。钙基脂的缺点也在于此：最高使用温度较低，在高速抗磨轴承中稳定性不足，滴点低。
抗水性：普通钙基脂耐水性好，遇水不易乳化变质，能在潮湿环境或与水接触的情况下使用。
泵送性：普通钙基润滑脂具有较好的泵送性，因为钙基润滑脂的纤维较短，具有较低的强度极限。
机械安定性：机械安定性良好，经过搅动再静止时，普通钙基脂仍能保持在作用面上。
应用
普通钙基脂主要用于汽车、拖拉机、水泵、中小型电动机等各种工农业机械的滚动轴承和易与水或潮气接触部位的润滑。使用温度范围为-10~60℃，转速在r/min以下的滚动轴承一般都可使用。
钠基润滑脂
钠基润滑脂是由脂肪酸或脂肪与过量的氢氧化钠在基础油中直接反应而制成的。钠基润滑脂为中滴点润滑脂，具有易溶于水、易消洗的特点，因而在纺织行业中受到普遍欢迎，但其优点又是其缺点，即遇水易乳化。
性能
耐热性：钠皂一矿油体系的相转变温度是较高的，所以钠基润滑脂属于高滴点的润滑脂，可以在℃内较长时间工作。
防护性：钠基润滑脂具有优良的防护性，因为它本身可以吸收外来的水蒸气，延缓了水蒸气渗透到金属表面的过程。
抗水性：钠基脂的主要缺点是抗水性差。遇到水时稠度下降，也就不能用于潮湿环境或与水及水蒸气接触的机械部件上。但是钠基脂中可以分散少量的水，而不会对稠度产生明显影响。此外，在钠基润滑脂中加入少量钙皂可以改善其抗水性。
应用
钠基脂具有较高的滴点，适用于-10~℃温度范围内一般中等负荷机械设备的润滑。因为钠基脂的水溶性较好，所以一些特殊条件下用的润滑脂，如针织机、缝纫机等机械的一些部位可用钠基脂来润滑，即使造成织物污染也容易漂洗掉这些污染油迹。钠基脂对金属的附着能力较强，可用于振动大、温度较高的滚动或滑动轴承上。
锂基润滑脂
锂基润滑脂是由氢氧化锂与脂肪酸在基础油中直接反应而制成，基础油可以是矿物油，也可以是合成油。目前在很多国家，锂基润滑酯的市场份额已超过60%。
性能
噪声特性：影响锂基润滑脂噪声性能有各种因素，润滑脂的清洁度是降低噪声的必要条件之一。锂皂稠化剂的微粒越小，润滑脂的噪声性能越好。
相转变温度：锂基润滑脂，只有两个相变温度，从伪凝胶态到凝胶态一般在℃以上，从凝胶态到溶胶态一般在℃以上。因此，当选用适宜的矿油时，可以在℃长期使用或短期使用到℃。
机械安定性：锂基润滑脂通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的缠结在一起的纽带状，因此锂基润滑脂具有良好的机械安定性。
抗水性：碱金属中锂对水的溶解度较小，因此锂基润滑脂具有较好的抗水性，可用于潮湿和与水接触的机械部位。
使用寿命：锂皂对矿油或合成油的稠化能力都比较强，因此锂基酯和钙基脂相比稠化剂量可以降低约1/3，而使用寿命可以延长一倍以上。
多效性：锂基润滑脂在加入抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后，就成为多效长寿命通用润滑脂，可以代替钙基脂和钠基脂，用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。
应用
锂润滑脂也叫万能通用脂，是一种长寿命的润滑脂。可取代钙基、钠基及钠钙基脂，广泛使用在高温、高速和与水接触的机械部件上，如飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。在℃左右环境中能长期使用。因此，大力推广应用多效节能的锂基润滑脂是一项十分重要的节能措施。
由于篇幅的限制，本期先介绍以上三种皂基润滑脂，下期会为大家介绍复合皂基润滑脂，请大家持续
