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螺旋输送机故障解决办法 [复制链接]

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螺旋输送机作为输送粉状物料的重要设备,他的好坏具有举足轻重的作用。但是我们人类进化数十万年,至今仍然躲避不了生病的痛苦,更不用说诞生不过百年的螺旋输送机呢?那么螺旋输送机故障了又该怎么办呢?别急本文将重点讲述螺旋输送机故障的解决办法。

一、轴承腐蚀

轴承的腐蚀大多是在螺旋输送机输送污泥过程中,中间吊挂轴承沾染到污泥。污泥中的水分连带着杂质一起侵入轴承内部,附着在滚动体和球面上,长时间的浸泡再加上不断的运转,就会造成轴承锈蚀,轴承内滚动体动作卡阻,运转时发出尖锐刺耳的摩擦声。

解决办法:轴承锈蚀损坏失效需要进行更换,平均两个月就需要更换一次轴承,平时也要及时进行保养,避免造成轴承腐蚀。

二、轴头断裂

其实轴承遭到腐蚀后,下一步必然是轴承断裂。原因在于中间吊挂轴承内部发生锈蚀,轴承保持架碎裂后,螺旋输送轴受自身重力作用会逐渐向下偏移,而螺旋输送轴另一侧(池体一侧)轴承没有损坏,就会形成中间轴下移,两侧轴位置不同,造成两根轴不在一条直线上,长期以往这样两根轴会产生一个角度,螺旋输送轴在转动中每转一次就会弯折一次,长时间交变载荷下,受力集中在两根轴的连接轴销处,在轴的开孔处发生断裂,造成设备损坏。

解决办法:将螺旋输送轴整体拆下,送到修理厂重新焊接加工。

三、螺旋轴停转问题

通常情况下,螺旋轴是不会出现停转的,如果出现停转一般原因有以下三种:

1、输送量过大

首先由于物料的输送量太大,运输的物资在经过中轴承时阻力太大,电机设备由于负荷过高而导致停机;

解决办法:均匀给料。

2、轴承密封处遭到破坏

如果中间轴承密封处被破坏,就会导致承受阻力过高,从而导致物料进入轴承之后导致损坏;

解决办法:及时更换。

3、材料粒径不统一

如果输送物料材料粒径不统一,在粉状、粒状材料中溶入了过大粒径的物料,就导致物料和机槽之间的阻力升高,电机热继电器就会启动自我保护,从而导致螺旋轴停转。

4、解决办法:材料粒径统一,不要出现过大物料。

四、减速轴承运行异常

在机器运转之后,减速机轴承出现急剧升温的问题,并产生噪音,电机设备上也出现震动。产生此问题的原因有以下三点:

1、减速机输入轴的位置正常填充,但输出轴温度过高

其原因是螺旋轴中心线出现了偏差,也可能是减速机输出位置的轴承被损坏,也可能是两端轴承固定不牢靠;

解决办法:及时更换轴承或将两端轴承固定牢靠。

2、输出轴承温度处于正常状态下,但输入轴温度过高

其原因大多是电机的固定螺栓不牢靠;如果输入轴承和输出轴承都存在温度过高的问题,大多是由于减速机两侧的轴承都已经损坏。

解决办法:及时更换轴承

五、螺杆开裂

如果螺旋输送机是无轴结构,那么其结构中不存在用于定位的中心杆,所以在螺旋角的影响之下,叶片当中的旋叶承受荷载,就会直接将力分解为两个方向,一侧是沿着轴心、另一侧是与叶片垂直的方向。这可能会导致两个结果,一方面是由于轴长度增加,所以直径缩小,另一种就是叶片的螺距由于被压缩,所以其直径变大。但如果受到了内壁的约束,弹性形变会直接被传递出去。但如果输送物料粒径过高,就会导致螺杆卡住,最终导致断裂。

解决办法:材料粒径统一,出现断裂及时更换

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