鸿骏轴承交叉滚子轴承运转检查方法你知道吗 [复制链接]

交叉滚子轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查，小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良，安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如无异常则可以开始动力运转。
　　因大型机械不能手动旋转，所以无负荷启动后立即关掉动力，进行惯性运转，检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等，确认交叉滚子轴承无异常后进入动力运转。
　　动力运转，从无负荷低速开始，慢慢地提高所定条件额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及变色等等。在交叉滚子轴承试运转如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，有必要时要卸下轴承检查。
　　交叉滚子轴承温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔，直接测量轴承外圈温度，更加准确。轴承温度运转开始渐渐上升，如无异常，通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良，轴承温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。

交叉滚子轴承预紧的作用

1、提高轴承旋转精度

　　交叉滚子轴承预紧后，消除了内部的游隙，使每个滚动体都承受着一定的预载荷，从各个方向支承着套圈，可以提高旋转精度，使轴承在轴向和径向能正确定位，从而提高轴承的旋转精度。

2、提高轴承刚度

　　交叉滚子轴承滚动体与滚道的接触处都是弹性接触，可以把滚动体看作弹簧。有游隙的轴承，只有受力方向的几个弹簧支承。预紧后的交叉滚子轴承，各个方向都有弹簧支承，而且有一定的预压量，承受载荷的滚动数目比有游隙时多，因此可以提高刚度。

3、提高轴承寿命

　　交叉滚子轴承预紧后，受载滚动体数增加，每个轴承滚动体受的载荷减小了，同时可以把载荷比较均匀地分布在每个滚动体上，所以可以有效提高交叉滚子轴承轴承的寿命。

4、降低轴承噪音

　　预紧可以使轴承滚动体与滚道间建立起稳定的油膜，提高了轴承滚动体与滚道间的阻尼，可以提高支承结构的动态特性，降低轴承运转产生的噪声。