造纸机是连续化生产的机械设备，部件与部件的连带生产不可分割，遇到烘缸轴磨损问题后，如不及时处理，对纸品和设备都会造成严重影响。纸机烘缸轴头磨损是一个很常见的设备问题，很多企业都深受其害，今天小编就从烘缸轴头磨损原因以及如何快速修复两方面给大家解答这个问题。首先我们看一个烘缸轴头磨损的案例：某企业有一台纸机，缸径为mm，烘缸轴头直径为mm，锥度为1：12锥，轴承型号/cak/c3w33，游隙0.22mm，单边磨损量0.5mm。
什么原因造成该烘缸轴头磨损呢？
该烘缸锥度面配合，锥度为1：12锥，根据我们常年修复烘缸轴头磨损可以将烘缸锥度轴磨损原因总结为：
1.轴头的加工精度问题：实际加工过程中，由于零部件体积较大，锥度轴的加工难度本身大于直轴的加工难度，因此加工过程中必然会存在误差，同时每个轴承精度也不尽相同。因此便导致轴承内圈与轴承位的配合面之间误差范围不尽相同，尤其在更换不同型号或者不同厂家的轴承。配合面积的减小是导致配合面之间磨损主要的原因之一；
2.锁紧圆螺母松动：圆螺母的作用是压紧轴承，起到固定轴承轴向位移的作用，一旦圆螺母的端面与轴承内圈产生间隙，那么实际工作中烘缸运行产生轴向力时，轴承内圈与轴承位锥度配合面处容易产生松动，这将导致轴头短时间内出现磨损；
3.轴承润滑问题：纸机烘缸轴承的润滑一般有两种形式，一种是稀油润滑，另一种是润滑脂润滑，无论那种润滑方式，一旦选择润滑油品牌号选择不当或者润滑系统故障，将导致轴承温度在短时间内大幅度升高，造成轴承抱死烧蚀，进而导致轴头的磨损；
4.轴承和轴头疲劳磨损：无论采取何种品牌的轴承，其轴承均具备疲劳周期，疲劳轴承的长短除了因轴承质量有区别外，其现场工况环境也是影响其疲劳周期最重要的因素；
5.轴承更换时安装问题：轴承无论采取哪种安装方式，安装时测量轴承的游隙非常关键，它是衡量轴承安装到位的位移可控数据。一些检修工人盲目的锁紧螺母，导致游隙过大或者过小，对后期的运行都存在一个隐患。因此轴承的安装精度问题也是轴头磨损或者轴承损坏的重要原因之一。
烘缸轴头磨损修复是一个很简单的问题，接下来小编就告诉大家快速修复烘缸轴头磨损的秘密。
我们能快速修复烘缸轴头磨损主要得益于索雷碳纳米聚合物材料，该材料是一种由碳纳米材料增强的高性能双组分聚合物材料，该材料优点是通过添加特殊的纳米材料从而大幅提高了材料的综合性能，可很好的粘结于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料，且具有良好的耐温、抗化学腐蚀性能。同时具备良好的机加工性能和耐磨性能，用于各种金属的磨损再造。可应用于各种轴承位、轴承室、键槽、螺纹滑丝等磨损修复，以及铸造缺陷、裂纹、液压缸划伤、跑冒滴漏、泵、水轮机等修复和保护。
快速修复烘缸轴头磨损的过程
测量轴承位磨损尺寸并根据轴颈尺寸确定修复工艺→对修复部位进行烤油处理，直至油污碳化→对干烘缸轴磨损表面进行打磨处理，表面越粗糙越好→利用索雷辅助定位工艺确定同心→按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，直到调和均匀无色差→将调和好的材料涂抹至待修复部位，涂抹至均匀无气孔→轴承内圈刷涂SD脱模剂，避免粘结→安装轴承到预定位置，至材料固化→拆卸轴承，去除多余材料并检查修复尺寸→按要求安装紧固轴承。
快速修复烘缸轴头磨损的现场图片
