北京哪有专治白癜风的医院 http://www.zherpaint.com/烘缸轴磨损是造纸企业很常见的一种设备问题，那怎么将磨损了的烘缸轴恢复原有尺寸就是企业设备管理者亟待解决的问题，接下来就让我们看一下都有什么工艺可以解决这个问题。有很多设备管理者可能会选择补焊工艺，但是小编不建议您使用这种工艺，至于原因呢，就跟着小编一起看一下吧！
首先传统的补焊工艺会对轴造成造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。其中热应力集中，微小裂纹会对轴后期使用过程中带来巨大的安全隐患，很多重要设备的轴经过补焊后均发生了弯曲或者断裂。所以重要设备的轴，尤其是高速轴或者重载荷轴均不会采取焊接工艺处理。
其次大型设备轴的修复拆装难度较大，补焊工艺在现场修复受到很大条件的限制，很难满足加工要求。而索雷碳纳米聚合物材料修复技术可以完全在现场修复，且不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺。更重要的是整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，安全可靠。
接下来就让我们通过案例看一下索雷工业是如何解决这个问题的吧！
某造纸企业纸机27#烘缸传动侧轴承出现异响，经拆检后发现轴承损坏并且导致轴头严重磨损，无法确保正常的连续化生产。设备数据如下：纸机27号缸传动侧轴承位磨损，磨损深度5mm左右，锥度轴承位1:12，轴承型号K。烘缸温度℃左右，烘缸直径1.8米，线速度余米，主要生产白板纸。
针对于烘缸轴磨损修复，是采用索雷碳纳米聚合物材料结合索雷定位修复工艺进行修复，该工艺主要是利用前轴肩或者后轴肩作为修复基准面，通过定位点保证同心，同时利用轴承内圈作为工装修复轴的表面圆度、锥度及基本尺寸。并且我们的修复技术不是一种应急处理技术，我们的材料结合针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到%的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。
