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23日上午,浙江省首届“未来工厂”发布会在杭州召开。会上发布了年浙江省“未来工厂”认定和认定培育名单,共有16家浙江企业入选认定培育名单,我区兆丰机电汽车轮毂轴承未来工厂、大胜达纸包装未来工厂赫然在列。
另外,萧山有5家企业上榜年浙江省数字化车间/智能工厂名单。
图片来源浙江新闻
图片来源杭州经信
什么是“未来工厂”?
今年8月初,浙江省经信厅正式印发了《浙江省培育建设“未来工厂”试行方案》(以下简称《试行方案》)。根据《试行方案》,“未来工厂”的建设,主要包括数字孪生应用、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控、社会经济效益等七大关键要素。
通俗地讲,就是新一代信息技术与先进制造业充分融合的智能制造标杆企业。年起,浙江开始实施“机器换人”升级版——智能化改造提升行动。智能制造是制造业发展的终极目标,是一个仍然需要不断探索的过程。此时浙江提出的“未来工厂”,正是智能制造阶段性的进阶版。
兆丰机电
5G点亮“工业大脑”
走进兆丰机电的数字大脑中心,在兆丰数据中枢上,可以清晰看到工厂每一个生产车间的温湿度、空气质量、实时产量,每一道工序与设备的效率、能耗、合格率,以及每一笔订单的去向、地区分布与产品运行状态。从年起,兆丰机电开始探索利用5G技术实现更加快速、稳定的数据传输与实时响应,实现更大规模的数据打通和全局决策。
在兆丰机电汽车轮毂轴承未来工厂建设过程中,兆丰机电的车轮毂轴承单元设计制造技术、自动化生产线的检测与控制技术和汽车轮毂轴承单元产品无人化工厂或车间的集成设计与控制技术引领行业。将数据计算转化为生产力,第三代轮毂轴承单元的生产节拍从18秒提升至15秒,进入了全球领先梯队。兆丰机电相关负责人表示,下一步将继续与浙江电信紧密合作,在厂区内部署5G网络,实施AGV5G云化部署、5G数据采集、热处理5G边缘计算等创新型应用。
大胜达
AI赋能提质增效
10平方米数字大屏上,订单状态、总产出、总任务、物料供应进度等数据实时更新。车间内,一条条自动化生产线不间断运行,设计最佳参数生产及上油墨量、智能打包、判定产品品质等全部由机器代替,大胜达在深入挖掘数据价值的过程中,优化了智能工厂软件系统。
通过与北大信息技术高等研究院共建“联合实验室”,大胜达落地了八大AI应用场景,实现了“”服务型制造新模式”,即“1小时响应,2小时接单,8小时生产,10小时交付”。接下来,大胜达在全力建设纸包装未来工厂过程中,将推进售后服务的模式,即“1小时投诉响应,2小时公司联动,8小时问题回复,10小时问题解决”。大胜达相关负责人表示,“未来,大胜达将继续利用前沿技术,融合AI智能包装设计、商情挖掘系统以推进包装商城平台建设,打造一个行业共享的生态赋能平台,带动中小包装企业发展。”
“未来工厂”是智能制造阶段性的进阶版。区经信局相关负责人表示,我区将打造“未来智造”体系,重点推进兆丰机电汽车轮毂轴承未来工厂等一批项目建成对标全国乃至全球的“未来工厂”,以此为引领带动更多我区制造企业智变升级。
文字:周珂通讯员范青春钟沙洁
资料:区经信局
原标题:《又一省级名单公布!这7家企业成萧山“代言人”》