在丝杆系列的直线模组中，滚珠丝杆的正确安装和维护也非常重要，下面介绍下导致滚珠丝杆间隙较大的因素及处理方法！
1、滚珠丝杆轴承选用不当：滚珠丝杠必须配备斜角轴承，特别是高压力角设计的轴承是首选；当滚珠丝杠承受轴向载荷时，一般的深沟球轴承会产生一定的轴向间隙，所以深沟球轴承不适用于此。
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2、滚珠丝杆轴承安装方式不当：如果轴承安装在滚珠丝杠上，且两个贴合不正确，在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生，这种情形可能是由于螺杆肩部太长或太短所造成的。
3、滚珠丝杠支撑座的表面平行度或平面度超过公差，床台的位置不能准确复现，通常在滚珠丝杠支承座与机体之间采用薄垫片来实现调整。
4、扭转位移太大：材质选用不当；热处理方法不当、硬化层太薄。
5、无预压或预压不足：当丝杆垂直放置时，螺帽由于自身的重量而转动；无预压的丝杆有相当大的间隙，可用于不需要定位精度且操作阻力小的机器。
6、螺帽座或轴承座刚性不足：如果螺帽座或轴承座不够刚性，它将会由于元件本身的重量或机器的负载而产生偏差。
7、螺帽座或轴承座装配不当；
8、滚珠丝杆与电机结合不当：滚珠丝杆联轴器结合不牢固或刚性不好，可能造成丝杆与电机产生转差；
以上是对导致滚珠丝杆间隙过大的因素介绍。
