北京看白癜风哪间医院权威 https://disease.39.net/bjzkbdfyy/250425/u2vfmg8.html输送带一旦发生打滑，就会使滚筒表面温度升高，长时间打滑便可导致输送带着火。输送带打滑的原因主要有以下几个方面：
1)输送带与驱动滚筒之间摩擦系数小。当输送带与驱动滚筒的接触面浸人煤尘；主动滚筒表面的防滑胶严重磨损，表面摩擦系数下降：主动滚筒表面潮湿都可降低滚筒与输送带之间的摩擦系数而导致输送带打滑。
2）输送带张力减小。输送带使用一段时间后，会发生塑性变形而伸长，由于没有采用自动涨紧装置或者自动涨紧装置失效，如不及时进行调整，将因张力减小而打滑。
3）输送带阻力过大。（1）托辊损坏、杂物缠绕、煤矸埋压等原因使大量托辊不转，其阻力比正常增加。（2）损坏的输送带或输送带接头，在通过托辊时阻力增加。（3）输送带跑偏严重时，增加输送带阻力，甚至将输送带挤在带式输送机机架上不能移动。（4）巷道片帮变形、支护断梁折腿，挤压输送带使输送带受阻。（5）装载货物过多，阻力加大。
原因一
头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力也就不一致，成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。
调整方法
调整方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚简前最好准确安装其位置。
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