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Stratasys公司详解3D打印材料a [复制链接]

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在所有3D打印材料中,abs塑料是3D打印材料中最稳定的一种材质,同时也是使用最为广泛的材料之一。要了解3D打印材料,首先就要了解abs塑料。

abs是什么材质

abs塑料指的是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物,其中abs塑料中的丙烯腈耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,丁二烯具有高弹性和韧性,苯乙烯具有热塑性塑料的加工成型特性,同时还可以改善电性能。

因此abs塑料具有三种组元的共同性能,在耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能方面表现优良,根据其内三种单体相对含量的不同变化,abs塑料又可以制成各种树脂材料。在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中有广泛应用。

abs塑料的优点

abs塑料凭借着综合性能良好、材料易得成本低,因此同其它3D打印材料相比颇具优势。

abs塑料热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。

abs塑料可以在极低的温度下使用。即使在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40℃到85℃的温度范围内长期使用。

abs塑料的耐磨性能优良,尺寸稳定性好且具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。

abs塑料的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可适应大多数的使用环境。

abs塑料不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,有一定的耐腐蚀性。

同时由于abs塑料无*、无味、吸水率低,其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。因此在3D打印中可以通过技术手段将其性能升级,应用于更广泛的领域。例如Stratasys公司推出的ABS-CF10,就结合了碳纤维材料的优点与ABS塑料3D打印材料的理想机械性能和易用性。Stratasys公司的ABS-CF10作为一种工程热塑性塑料,具有卓越的强度和刚度,适用于工厂车间模具应用。而根据不同的应用,碳增强ABS可以取代金属,获得更轻、更符合人体工程学的模具。结合可溶性支撑,ABS-CF10可以实现机械加工无法实现的复杂几何形状。

abs塑料在3D打印中的应用

abs塑料的应用领域集中在汽车、电器仪表工业和建材工业中,汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。而低发泡的abs塑料还能代替木材,适合作建材、家具和家庭用品。如果想要打印结实、精密的部件。则可以采用FDM技术和Stratasys公司推出的9种颜色的ABSplus来3D打印部件。借助Stratasys公司的ABSplus的经济性和颜色种类,可以实现设计的迭代性。低成本打印出结实、稳定的部件。

发展至今,abs塑料结合不断创新的3D打印技术,已经在越来越多的领域得到应用。可以预见,未来随着3D打印的普及,abs塑料还将在不同领域中发挥重要作用。

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