对于大多数存在轴电流有中小型电机，轴承保护环相对要方便很多！对于电机的轴电流问题，我们谈过很多，具体的措施包括采用绝缘轴承、绝缘端盖，对轴的轴承位进行绝缘处理，采用接地碳刷等多种方式，按照不同的电机性能要求，不同的厂家采用的工艺不尽相同，但相同的机理是解决问题的关键。
事实上，每台电机或多或少都有轴电流存在，但大多不会危害到电机正常运行。大电机绕组与壳体间分布电容大，轴电流烧蚀轴承几率高；变频电机功率模块开关频率高，高频脉冲电流通过绕组与壳体间分布电容的阻抗、峰值电流大，轴承动体和滚道也容易被电蚀，形成“搓板状”损伤。
变频驱动导致的轴电压容易损坏轴承
交流电动机变频驱动技术的使用会在电机轴上产生电压，当产生的轴电压超过轴承润滑脂的极限耐压值时，会击穿润滑脂并放电，在轴承上产生电腐蚀，这些电腐蚀随着时间积累不断增大，数量增多，导致轴承表面出现磨砂、凹痕甚至“搓衣板”槽，最终损坏轴承。这种形式的轴承失效将增加维修成本并导致产量损失。
对于大多数的变频电机，其产品零部件与普通系列电机没有太大的区别，其最根本的区别在于绕组部分，如果为了规避轴电流问题而在零部件上进行区分，特别是对于中小型电机，从制造成本上显然是不太划算的，因而从生产制造的角度分析，相对方便的解决方案是在变频电机上增加一个保护装置。
在国内某一年的电机行业会议上，很荣幸地见到了一种轴承保护环的宣传，但当时的资料已丢失，凭借个人的一些记忆，只能将其大概的原理进行整理。当时本人是针对试验过程中电机轴伸的烧蚀问题与其进行了交流，这个装置的形状像一个圆形的毛刷，为了描述的方便我们且把其称为轴承保护环刷。
轴承保护环刷是通过导电纤维将有害电流安全导入接地点，导电纤维为有害的轴承电流提供了最小电阻的导通回路，避免有害电流损坏轴承，以此防止电流对轴承造成损坏，显著延长电机寿命。
从电机生产制造及安装的角度分析，不涉及电机零部件的通用性，不影响电机的安装尺寸，满足电机的工作寿命内长久有效且免维护，不易受污物、油脂或其它污染物影响，而且对转速没有限制，一般安装在电机的轴伸端靠近轴承内盖的位置，可以采用支架方式，也可以同时取代轴承外盖密封圈，这样物理空间利用更好一些。
对于大规格的电机，也可以采用轴承保护环刷与其他绝缘措施组合的方式进行，但该保护装置能起作用的前提是电机运行时必须有良好的接地。
对于轴电流的规避问题，有的厂家做得较好，而有的厂家缘于认知等多种因素，相应的措施要差一些。针对该问题，专业的试验单位及电机使用者可以结合自身实际，采取一些必要的措施，特别是存在变频驱动的情况，该问题应该得到高度重视。
以上非官方发布内容，仅代表个人观点。
