水泵轴承跑内圈原因与解决 [复制链接]

水泵是一种提升、输送液体的机器，它是把原动机的机械能转化为被输送液体的势能，泵轴是水泵的重要零件，它支撑着所有套装在轴上的零件，泵轴两端装有轴承，轴承支持轴的部件，承受径向或轴向载荷。轴承跑内圈是轴承内圈与轴发生了相对运动，轴承跑内圈严重时将发生机械犯卡，造成水泵损坏，甚至烧毁电机。所以在水泵的安装、调整、运转和维护工作中都十分重视水泵跑内圈问题，现从使用角度出发，分析轴承跑内圈的原因和处理方法：

轴承跑内圈的原因：轴承的轴向固定方式不合理，使轴承运转时内圈只能在直径方向增大。轴的材料选择得不合理，轴承厂家不正规。轴承的轴向固定方式不合理，使轴承运转时内圈只能在直径方向增大。轴承与轴在载荷不同的情况下采用的是同过盈的公差。轴承配合的过盈量不足。公差载荷小，导致轴承与泵轴轴颈摩擦轴承跑内圈。

叶轮背面的副叶轮坏了，引起轴向力，最后变成了走内圈。轴的材料选择得不合理，轴承厂家不正规。轴承内圈与轴肩轴向不紧固。

轴承跑内圈的处理方法：为了防止和减少轴承跑内圈现象，在装配轴承前，首先检查轴的公差要求是否符合，再检查一下轴承的内圈公差是否在国标规定范围内，否则换一个新轴承，如轴承内圈与轴肩磨损，根据磨损情况可在接触面之间加垫实现轴向固定，加垫时应注意装配尺寸，装配如有误差，必须重新装配。轴承跑内圈主要处理轴颈，具体方法如下：

简单快捷的方法为：用轴承锁固胶，方便实用。拆下时只要将轴承加热即可，但磨损间隙不能过大。此方法可保证使用寿命。以上方法可在要求不是很高时采用，要求较高时应更换轴。在轴上用尖錾均匀錾上小凹坑。或用强力胶在轴上贴一层很薄的金属皮。这两种方法不能保证使用寿命。

镶套修补法，轴套一般由不锈钢板、铁板卷制而成或有铸件车削制成。镶套用整体套。整体套适用于轴的一端小于轴套内径的情况。将轴套和泵轴加工零件配合后，将轴套放入机油中加热，轴套受热膨胀后，趁热将轴套从轴的一端套入泵轴，冷却后轴套抱紧主轴，再将轴颈车削至规定尺寸和光洁度。

热喷涂修补法，热喷涂法中应用较广泛的有氧——乙炔焰喷涂。氧——乙炔焰喷涂是通过氧——乙炔焰喷枪实现的，喷枪通过气阀分别引入乙炔、氧气或压缩空气，乙炔和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰，引入的金属涂材在火焰中被加热熔化，在焰流的作用下形成雾状小液滴，被喷射到轴颈表面形成涂层。电弧喷涂所用的两根线状涂材由送丝轮自动导入，当在两线状涂材之间通过大电流时将产生电弧，线状涂材在电弧的高温作用下迅速熔化，并由压缩空气作用成小液滴，被喷射到轴颈表面形成涂层。

镍拉毛修补法，用丙酮等有机溶剂和磨光机清除轴颈表面的氧化皮、油渍、油漆等污物，然后将金属镍条或镍块，夹在电焊机的焊钳上作电极，在轴颈上作匀速滑移，金属镍产生爆裂泡液，牢固地熔融于轴颈表面上，形成一层不规则、粗糙及多孔状的镍溶液涂层，再在车床上车削到规定尺寸。此修复工艺较适用于采用滚动轴承的泵轴，不适用于采用滑动轴承的泵轴。

点焊修补法，在轴颈表面轴向均匀的划四条直线，在四条直线上用电焊每相隔一厘米点一焊点，用手锉将焊点高度锉均匀。旧轴承安装时，为了干活方便准备一套圈，在套圈端面的圆周上必须施加均等的压力，通过套筒将轴承均衡地压入。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用锤头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。当过盈量较大时，可采用油浴加热轴承方法来安装，加热温度范围为八十度至一百度，最高不能超过一百二十度。这种办法修复轴颈比较简单，并且保证使用寿命，在我们的工作中使用这种方法多一些。