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厂家教您怎么安装轴流风机及维护风机 [复制链接]

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一:产品说明

1、轴流风机选用电动机与叶轮直接联接,具有重量轻、噪声低、运转平稳、效率高等优点。

2、工作条件电源:三相V、50HZ

3、适用场合轴流风机可广泛应用于各类民用和工业建筑的通风换气和送排风。

4、轴流风机配置●叶轮;●冷却叶轮;●机壳(风筒、电机支架);●风机底座;

5、加工工艺5.1.叶片与轮毂装配成形。叶轮经静、动平衡校正,平衡精度不大于G5.6级。5.2.外筒法兰为采用整体翻边旋压而成

二:收货检验及风机安装前准备

1、风机开箱前应检查包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。

2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应等修复后再使用。

3、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地

三:风机安装

1、全面熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等;风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象,并对各部件进行全面检查,附件是否完整,各部件联接是否紧固。认真检查风叶有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装。

2、联接风机进出口的风管应有单独的支撑,不允许将管道重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。

3、风机安装后,用手或杠杆拔动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安全装置。

4、风机接线必须正确可靠,风机外壳应妥善接地,接地必须可靠。供给风机的电源必须完整,并符合相关要求。风机接线必须有专业知识的电工接线。

5、风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具和杂物

注意事项:

1、风机外壳或电机外壳的接地必须可靠,禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;

2、风机轴承加油次数不少于小时/次,禁止在运转中维护风机。

四:风机调试

1、风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。

2、试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。

3、双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。

4、风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常

五:风机维护和贮存

1、使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。定期清除风机及管道内的灰尘杂物。

2、只能在风机完全正常情况下方可运转,同时要保证供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。

3、风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。

4、根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证风机在运行过程中良好的润滑,加油次数不少于小时/次,封闭轴承和电机轴承,加油用ZL-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

5、风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防雨措施

在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤

六:风机的故障及排除

风机的调试及使用过程中可能会发生一些故障,常见故障分为机械故障和电气故障。排除方法见表一和表二

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