ZJ渣浆泵拆卸和组装
泵组装前，应对所有零件进行检查和清洗，检查零件是否满足使用要求。如果损坏，在组装前应更换(或修理)新零件。
组装顺序和组装的基本要求
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1.转子组件的组装
渣浆泵使用的一个轴承是国产的，润滑系统(ZJ70除外。ZJ-60和J60泵采用油脂润滑)为稀油，可根据用户特殊要求选用。
(1)轴承装配注意事项
①使用经检验合格的轴承。
②检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端平行度、表观粗糙度、锈蚀、斑点等缺陷，转动是否灵活/p>
⑧分别检查角接触轴水和双排调心轴水的轴水间隙，找到山球滚道，根据内圈相对于外圈的高度决定是否垫及垫的厚度。通过确保轴承的标准间隙来确定衬垫的厚度。
④装配可拆式(内外圈分离)轴承时，应根据内外圈的对准标记进行安装，不可弄乱。
对于可调节和组装的项圈，组装时，编号端会向外，以便识别。水印d。
①为避免与配合面咬合，装配前应在安装面上涂一层润滑油，以保护轴孔不受损伤。
②轴承安装采用热装法，即将轴承放入装有机油的加热箱中，随汕头一起加热至80~C，其配合面应完全浸入油中。油箱内要放置温度计，严格控制温度不超过℃，加热后自然冷却，不允许淬火，以免零件损坏或变形。
A.先安装后轴承，然后安装定位套和圆螺母，并压紧轴承。
B.检查轴承与轴肩是否紧贴，转动应灵活平稳。然后安装轴承箱。轴承箱的装配也采用热装法，要求同上。
C.安装后安装前轴承，要求同上。
D.将密封圈安装在轴承箱上。
E.主轴组件和支架安装完毕后，轴的其它部分应按装配图依次安装。
2.后泵壳和后护板的安装/p>
(1)将后护板安装到支架上。(注意:检修时，建议不要将后泵壳从支架上拆下)
(2)将密封橡胶圈安装在轴套上并安装在轴上，然后将填料压盖和水封环安装在轴套上。
(3)安装填料函，在槽内安装密封环，安装辅助叶轮密封环，安装辅助叶轮。
(4)先安装后护板的双头螺栓，用吊具吊起后护板，安装在后泵壳内，拧紧螺栓。测量后护板内孔与副叶轮轮毂之间的间隙是否均匀，转动汽车观察是否有摩擦。
3.安装叶轮和蜗壳。
(1)在叶轮的T形螺纹上涂上润滑脂，将叶轮安装在轴上，拧紧并压紧辅助叶轮。
(2)安装后护罩密封圈。
(3)用蜗壳吊具吊起蜗壳，将其装配在后护板上，安装泵壳连接螺栓和夹板，将蜗壳出口顶部到后泵壳出口顶部的距离调整到5m，然后夹紧蜗壳。
4.安装前泵壳和前护板
(1)将前泵壳平放在有高垫的地面上，用双头螺栓装好前护板，用吊装工具吊入前泵壳内，与前泵壳紧固。
(2)安装前护罩密封圈和前泵壳吊环螺栓。
(3)吊起前泵壳和前护板，将前护板的圆柱锥体推入蜗壳的锥孔中，调整蜗壳出水口顶面到前泵壳顶面的距离为5mm，然后拧紧泵体的所有螺栓。
(4)将叶轮和前护板之间的间隙调整到0，75-1。00mm，调整方法同上。
5.安装进口和出口短管
(1)渣浆泵壳体的进水口和出水口分别垫上3um厚的橡胶垫，拧紧螺栓，检查橡胶垫是否受压。如不密实，应加厚橡胶垫，进出口法兰泵壳进出口处平面间隙不小于1mm。
(2)进口短管前要求安装膨胀节，以便拆卸。
(3)手动盘车，压盘根前泵应转动轻快、均匀、无紧绷感。
