同步带常见问题总结及解决方法。
一、同步带的早期断裂。
1、没有考虑被动轮的惯性力和被动载荷。
2、负载过大或被动轮因意外而停机，从而大大增加了负载力。。
3、皮带轮过小，皮带被迫弯曲。
解决方案：。
1）改进设计。
2、检查设计并更换它所用的滑轮比原来的最小齿数多。
3、搬运、储存、安装操作应充分认识和细心。
二。同步带的带边磨损。
1、车轮的平行度不允许。
2、轴承刚度不够。
3、带轮法兰弯曲。
4、皮带轮的直径小于皮带的宽度。
1、带轮校正定位。
2、增加轴承的刚性，并将其固定牢固。
3、修理或更换边缘。
4、检查设计。
三。同步带齿面磨损。
1、负荷过大。
2、皮带张力过大。
3、混磨粉层。
4、牙齿粗糙。
2、调整皮带张力。
3、改善环境，增加防护罩。
4、修磨齿轮齿或更换皮带轮。
四。同步带断齿。
1.跳齿。
2、被动机械事故负荷增加。
1、检查设计方案。
2、调节适当的张力。
3、增加带轮直径和增加齿数。
4、消除被动机械故障。
五、正时皮带的粘着磨损和开裂。
1、外张紧轮转动受阻。
2、外张紧轮定位不对中。
3、打机机架。
4、长期处于低温状态。
1、修理或更换涨紧轮轴承。
2、修改张紧器的位置。
3、检查和纠正机械部分。
4、提高环境温度。
六。带背衬软化：。
1、耐高温。
2、张紧轮停止。
3、粘上油类。
1、提高环境温度。
2、检查、调整张紧轮。
3、不粘油或更换耐油同步带。
七。皮带纵向开裂。
1、同步带超越带轮边缘的操作。
2、同步带卷在带轮侧面。
1、调整带轮的位置。
2、增强轴承刚性，并固定牢固。
八。拉伸体部件断裂。
1、同步带装卸不当。
2、混有杂物或锋利锋利的残渣。
1、正确的装卸同步带的方法。
2.改善环境。加强保护。
9.运行时噪音过大。
1、同步带张力过大。
2、两轴平行不对中。
3、同步带的宽度大于带轮的直径。
4、负荷过大。
5、同步带机带轮齿不良。
1、减少张紧轮（以无跳齿为准）。
2、调整带轮的定位。
3.改进的设计。
4.改进的设计。
5、检查正时皮带和皮带轮。
十、皮带轮齿的磨损。
2、同步带的张力过大。
3、带轮的材料不好。
4、磨蚀性粉尘的掺入。
2、减少紧张情绪。
3、采用高硬度材料，对表面进行硬化处理。
4、改善环境，增加防护罩。
#同步带#
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