一、立磨
立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。立磨在正常生产运行过程中经常会出现以下设备问题：立磨主轴轴承位、轴承室磨损，立磨磨辊本体磨损，立磨减速机漏油，立磨摇臂轴承位、轴承室磨损，立磨选粉机键槽滚键，立磨高速轴轴承位磨损等等。本文将以立磨摇臂轴轴承室磨损原因及如何修复展开讲解。
二、企业存在的设备问题
某企业立磨磨辊在运行过程中，由于进料粒径变化问题使磨辊存在上下起伏，从而使旋转轴关节部位在一定角度范围内旋转。由于长期存在这种冲击式的局部旋转，不断的对轴承座造成冲击磨损，从而造成设备的大幅震动使设备无法正常的运转。
该设备参数及磨损量：轴承室直径mm，宽度mm，材质是铸铁，工作温度30℃--50℃，润滑方式是润滑脂润滑，轴承室磨损情况最大0.3mm左右（出现偏磨现象）
三、立磨摇臂轴承室磨损修复方案
通过现场勘查设备轴、轴承室磨损情况可以明显看出，设备在日常巡检维护方面不够及时，注油系统无管路连接，依靠日常手工注油机加油;如此大的磨损量，设备运行起来振动值是非常高的，且磨损情况依然存在很长时间。无论轴、轴承室哪一方面出现磨损，势必会对整个摇臂机械传动结构造成影响。针对此轴承室的问题，可以采用福世蓝基准刮研定位工艺，利用未磨损的面作为基准刮研，利用轴承的部件对应关系修复工艺进行现场修复。高分子复合修复材料修复轴承室磨损方面具有修复效率高，可实现在线修复。
具体操作步骤如下：
1.表面处理：使用氧气乙炔将轴承座表面油污烤干，随后使用角磨机或者砂纸将表面氧化层打磨干净且表面粗糙，然后用无水乙醇将表面清洗干净，晾干;
2.严格按照比例调和福世蓝立磨专用材料，调和均匀无色差;
3.将调和好的立磨专用材料均匀涂抹至轴承座磨损部位，涂抹厚度大于轴承座单边磨损量;
4.以轴磨损部位两侧的未磨损部位为基准进行刮研，以修复出基准尺寸;
5.材料固化，将基准面和修复表面多余材料及釉面用砂纸打磨清除;
6.使用干净棉纱将脱模剂涂刷至轴承外圈表面;
7.再次涂抹少量材料涂抹至刮研后的表面，将轴承安装到位;
8.紧固螺栓，材料固化，修复完成。
四、修复图片
