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球磨机棒磨机一样球磨机安装调试更难那是 [复制链接]

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选矿厂中广泛使用的磨矿设备就是球磨机和棒磨机。两者在外形和磨矿原理上有相似之处,但在结构、性能、用途等方面也存在差异。该如何选择球磨机和棒磨机!球磨机安装是球磨机投产之前必须要经历的环节,安装的好坏会影响到球磨机后续的使用问题,甚至会影响到生产量、破碎率、使用寿命等,所以球磨机安装的重要性不言而喻。

今天唯尔教育小编就结合唯尔教育《机械设备装配与自动控制》VR仿真课程来介绍下球磨机的相关知识。

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一、球磨机、棒磨机6大不同

1.球磨机物料精细程度高

球磨机的性能特点是生产能力高,对物料的适应性强,物料的精细程度较高,出料粒度细,易于细磨,节能较显著,但其过粉碎现象严重。

棒磨机的工艺特点是产物较粗糙,但粒度均匀,含粗大粒子和矿泥较少,过粉碎较轻,且棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。

2.球磨机筒体长度、直径较小

棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0,而且端盖上的衬板内表面是垂直平面。

球磨机的筒体长度与直径的比值较小,多数情况下比值仅略大于1。

3.球磨机以铜球为研磨介质

棒磨机常用直径为50-mm的钢棒作磨矿介质,钢棒之间是线接触。

而球磨机用钢球作磨矿介质,钢球之间是点接触。

4.球磨机介质充填率较高

球磨机的充填率为40%-50%。

棒磨机为35%-45%。

5.球磨机设备停机时间短

作业中球磨机没有惯性冲击,保证了设备可以正常、高效的运转,减少了设备的停机时间,提高了生产的效率。

6.球磨机不适合金属选矿中的重选生产线

球磨机由于研磨物料精细,很容易出现过粉碎现象,并不适合金属选矿中的重选生产线。

当对钨锡矿和其他稀有金属矿重选或磁选时,常采用棒磨机以防止产生过粉碎;在二段磨矿流程中,一般采用棒磨机作为第一段磨矿设备,生产能力较大,效率也较高。

二、球磨机安装步骤

在安装球磨机时,由于各种球磨机有着不同的种类,且结构也各不相同。这就要求安装人员需要按照相应的顺序进行科学安装。

1.安装球磨机底座

可提前准备一些厚度不均的垫铁进行备用。进行底座安装时,垫铁的主要作用是调整其位置,应保证垫铁数量。通常情况下底座侧敲没有出现松动,即可视为合格。

安装底座前,一定要详细对球磨机的底座加以分析,抽查有没有符合相关设计要求。观察球磨机的主轴承底盘有无在中心线,其重合度有无超过0.5mm,而且进料端通常应高出出料端大约1mm左右。此外,在标高螺栓紧固以后,可用经纬仪进行底盘检测,看其是否和底盘在同一水平线上。

2.安装球磨机主轴承

安装的过程应保证球磨机的轴颈以及轴承能够运转,且有较好的接触性能。在安装的过程中,还要保证这两个中空轴有着同样的轴度,且应该控制中心轴以及轴承距离间隙在0.5mm到1mm之间,还要在自由端的两边留有一定的伸缩性。尤其是在一些季节温度差异大的地区,中空轴台肩以及轴瓦间隙容易出现一些差异,如果设置不当,导致轴承温度较高,会出现轴承抱死等不良情况。

所以,通常情况下,在冬季安装球磨机时,中空轴外侧台肩以及轴承之间的间隙应比内侧要小,相对夏季而言,在安装的时候正好相反。

球磨机的安装调试是一项重要的工作,其结果会直接影响后期生产阶段球磨机磨矿的质量和效率。建议各矿主自选具有选厂设计研究资质的选矿设备提供商,由球磨机安装调试人员进行安装调试工作,以保证合理的工艺参数,确保球磨机的正常运行。

以上,就是唯尔教育关于球磨机的部分内容。

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