数控磨床电主轴出现故障一般有什么现象，故障原理是什么，以及应该如何清除故障呢？三立作为37年的数控磨床电主轴轴承厂家，为大家全面分析下：
磨床电主轴轴承,电主轴轴承
（1）故障查验
在调查主轴不转动故障的过程当中，故障点如下所示：①数控磨床电主轴所用的滚动轴承并没有预紧。②轴Ⅰ顶端内六角圆柱头螺丝松脱。③空心轴内腔损坏。④轴套裂开。⑤调节螺母研死。
(2)故障剖析
发生主轴不转动故障，轴里的内六角圆柱头螺丝松脱，在主轴高速运转的过程当中，轴Ⅱ与垫片运行无法同步，垫片会到轴Ⅱ内部结构转动，垫片与轴Ⅱ的原材料不一样，而且垫片比轴Ⅱ的硬度大。主轴经常这样工作，导致轴Ⅱ内轴环处损坏，同时轴Ⅱ内轴环处与轴套端口之间的距离减少，可是轴Ⅰ里的轴套与垫片左端口间的距离保持一致，这就容易出现“轴拉长”的情况，造成转子轴总体不可以预紧，轴向窜动0.5mm，同时也导致了轴Ⅰ与轴Ⅱ的平行度偏差。
轴Ⅰ与轴套是紧配合，轴套的裂开使轴套能够绕轴Ⅰ转动，那样主轴在高速旋转转动时，会有轴Ⅰ与轴Ⅱ的运行无法同步，导致电主轴的负荷太大，电流量扩大。电主轴长期这样工作中，也会导致电磁线圈烧毁，电气元器件衰老，减少使用期限。
三立数控磨床电主轴轴承工程师建议您采用如下所示故障清除方式：
1）对主轴两端滚动轴承开展预紧。2）配做轴Ⅰ里的轴套，并热装于轴Ⅰ上。3）配做轴Ⅱ里的垫片，提升其薄厚5mm，并且在挨近滚动轴承端铣槽，槽深2mm（试用时槽深分别是0.5mm、1mm、1.5mm和2mm）。配做轴Ⅱ里的调节螺母（如图6）。
4）探索专用型电主轴的安装方式，并配做专用型调节专用工具。
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