安装FAG角接触球轴承时使用什么方法最好
FAG角接触球轴承，主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速电主轴的支承件成对安装使用，是内表面磨床高速电主轴的关键配套件。
主要技术指标：
1.FAG轴承精度指标：超过GB/.1-94P4级精度
2.高速性能指标：dmN值1.3~1.8x/min
3.使用寿命（平均）：＞h
高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系，应注意以下事项
1.FAG轴承安装应在无尘，洁净的房间内进行，轴承要经过精心选配，轴承用隔圈要经过研磨，在保持内外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度应控制在1um以下；
2.FAG轴承安装前应清洗干净，清洗时内圈斜坡朝上，手感应灵活，无停滞感，晾干后，放入规定量油脂，如属油雾润滑应放入少量的油雾油；
3.FAG轴承安装应采用专门工具，受力均匀，严禁敲打；
4.FAG轴承存放应清洁通风，无腐蚀气体，相对湿度不超过65%，长期保管应定期防锈。
安装NTN轴承前应注意哪些事项？
(1)在轴承安装之前，应该用适当的测量工具按设计图纸上的技术要求规定，检查轴和座孔以及有关零件的加工质量(如尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等)。
(2)轴和轴承座孔的装配表面上如有碰伤、毛刺、锈斑或固体微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在，不仅会使INA轴承安装困难并使安装位置不正确，而且固体微粒如落入轴承内就会起研磨作用，当滚动轴承旋转时就会磨伤或擦伤轴承的工作表面，所以在安装之前必须仔细加以检查，如发现有上述缺陷，应加以修正。例如利用油锉除去毛刺、凸起碰痕、锈斑，并用细砂布打光，又如清洗固体微粒、污物等。
(3)应将装配表面用洁净的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗洁净，并用洁净的抹布擦干，再涂上薄薄一层润滑油，这样可使安装操作更方便。
(4)临安装时打开轴承封装，将它浸入上述汽油等液体中以手轻缓地转动，要保证保持架，滚动体以及滚道表面的封装油彻底被清洗洁净。
(5)清洗大量滚动轴承时，先用温度为90～℃的热机油淋烫以使封装油熔化，同时用无缝口且不落屑的工具挖净全部旧油，再淋烫几分钟，然后用煤油冲洗去机油，最后再用汽油清洗一遍。清洗洁净后，应戴上薄膜手套将轴承放在工作台上的洁净的布上或纸上晾干。
(6)注意带密封NTN轴承不可用本法清洗，密封的内部应保持原样不可清洗。
在运作过程中,轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
液压泵用滚动轴承柱塞泵最重要的部件是轴承.降低NTN轴承中的负压是防止水进入的基本要求.角接触轴承的载荷计算.机车轴承的给油保养十分重要.
NSK直孔轴承的安装方法
NSK直孔轴承的安装：
心棒压力法：
对于小尺寸的NSK轴承，另一种克选择的安装法是使用一台心棒压力机和安装管将轴承压到轴上或压入座孔中，安装管可用软刚制成，内径比主轴承稍大一些，外径不应超过表中规定的最大台肩，管子两端应与管子轴承垂直，内径需干净，并具有足够的长度一保证轴承安装后，主轴端不露出。
如果外圈被压入到外壳孔中，安装管的外径应比外壳孔稍小一些，且内径不应小于规定的轴承座台肩的直径。
在轴上涂一些轻机油以减少压配合所需要的力。小心将轴承放置于轴上，保证它与主轴轴线垂直。
切不可挡轴承与轴为紧配合时，对外圈施加压力，或当NSK轴承与外壳孔为紧配合时，对内圈施加压力。
(运转世界大国龙腾龙出东方腾达天下龙腾三类调心滚子轴承刘兴邦CACCEMBMA)
轴瓦的类型及定位方法
轴瓦应具有一定的强度和刚度，在轴承中定位可靠，便于输入润滑剂，容易散热，并且装拆、调整方便。
一、轴瓦类型
轴瓦的类型可以按构造、尺寸、材料和加工进行分类，根据具体了解分享如下：
1、轴瓦按构造分类
轴瓦按构造可以分为整体式轴瓦和对开式轴瓦。
1）整体式轴瓦
这种类型的轴瓦需从轴端安装和拆卸，可修复性差。
2）对开式轴瓦
这种对开式轴瓦可以直接从轴的中部安装和拆卸，可修复。
2、轴瓦按尺寸分类
轴瓦按照尺寸可以分为薄壁轴瓦和厚壁轴瓦。
1）薄壁轴瓦
这种薄壁轴瓦节省材料，但刚度不足，故对轴承座孔的加工精度要求高。
2）厚壁轴瓦
这种厚壁轴瓦具有足够的强度和刚度，可降低对轴承座孔的加工精度要求。
3、轴瓦按材料分类
轴瓦按照材料可以分为单材料轴瓦和多材料轴瓦。
1）单材料轴瓦
这种单材料轴瓦的强度足够的材料可以直接作成轴瓦，如*铜，灰铸铁。
2）多材料轴瓦
这种多材料的轴瓦衬强度不足，故采用多材料制作轴瓦。
4、轴瓦按加工分类
轴瓦按照加工方式可以分为铸造轴瓦和轧制轴瓦。
1）铸造轴瓦
这种铸造轴瓦的铸造工艺性好，单件、大批生产均可，适用于厚壁轴瓦。
2）轧制轴瓦
这种轧制轴瓦只适用于薄壁轴瓦，具有很高的生产率。
二、轴瓦的定位方法
1、轴瓦定位目的
防止轴瓦与轴承座之间产生轴向和周向的相对移动。
2、轴向定位
轴向定位可以分为两种情况，一种是凸缘定位（将轴瓦一段或两端做凸缘），另一种是凸耳（定位唇）定位。
3、周向定位
周向定位包括紧定螺钉和销钉的固定。
三、轴瓦的油孔和油槽
1、作用：把润滑油导入轴颈和所构成的运动副表面。
2、开孔原则
1）尽量开在非承载区，尽量不要降低或少降低承载区油膜的承载能力。
2）轴向油槽不能开通至轴承端部，应留有适当的油封面。
3、形式：
1）按油槽走向分——沿轴向、绕周向、斜向、螺旋线等。
2）轴承中分面常布置成与载荷垂直或接近垂直。
3）大型液体滑动轴承常设计成两边供油的形式，既有利于形成动压油膜，又起冷却作用。