轴电流，是变频电机、高压电机比较常见的一种危害性现象，最直接的攻击对象是轴承系统，存在这类问题的电机，轴承系统会在较短的时间内被烧毁，在实际应用中，最为常见的处置是反复的更换轴承，当然也包括更换品牌的轴承，依然无效。
为了预防轴电流对电机轴承系统的不良影响，相对规范的电机厂家，会对电机的轴承系统在制造过程，采取一些必要的措施，如采用绝缘轴承、采用绝缘端盖、增加引流碳刷等阻断或旁路措施；但也有的一些电机厂家，对于电机轴电流的认知不够，不采取任何防范措施，导致电机运行过程中轴承系统问题频发。
为了解决电机应用过程的轴电流问题，从可操作性的角度，可以采用两种方式进行解决，一种是在电机的轴伸部位增加接地碳刷，即按照旁路原则，将较大的轴电流从轴承系统引出，保证轴承系统运行的安全性；另一种办法，是在电机的轴承外盖上做文章，即在静止的端盖与运行的轴伸之间增加导电软碳刷，解决的思路同样是旁路原则。
相比较，引流碳刷的成本较低，但前提是电机运行过程中有置放碳刷的空间，而且该类碳刷的材质，要求有较好的导电性及耐磨性。
环形引流碳刷，不会影响到电机的整体装配空间，但该措施涉及到环刷的采购，以及与轴承外盖的配合关系，而且成本也相对要高一些。
两种措施的选择，电机使用者可以按照具体情况而定；相关的情况也应与电机供方进行充分沟通，将相关问题在电机的制造阶段解决掉。
在此也要特别提示从事电机修理的人员，当遇到变频电机、低压大功率工频电机，以及高压电机的轴承系统故障时，应从故障的特征表象仔细甄别，对于存在轴电流的问题，应进行针对性的处置。
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