回转窑设备若是在长期的运转中，未对托轮进行及时调整，托轮在长期承受较大的推力，造成轴头疲劳损坏，这时候应及时停机检查，对损坏的托轮轴进行焊接处理，并对设备各托轮受力情况进行检查，并对个托轮进行调整。
山西永鑫生重工股份有限公司的锻造工艺按成形方法则可分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本不受外部限制的称自由锻，也称开式锻造；其他锻造方法的坯料变形都受到模具的限制，称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动，对坯料进行逐点、渐近的加压和成形，故又称为旋转锻造。
一般的中小型轴锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的轴锻件。
锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。
回转窑托轮轴修复步骤：
1、对托轮两端轴承座位置进行标记，然后用千斤顶把窑顶起，拆下轴承座的全部紧固螺栓及顶丝座，打开轴承座上盖，用吊车将托轮整体吊下来。
2、将脱落的轴圈进行基本找平，然后打焊接坡口，与托轮轴对好，在原位置上用焊条进行手工焊接，为防止焊接变形，采用对称焊接的方式，最后达到满焊。
3、焊接完成后，用吊车将托轮吊装就位，扣好轴承座上盖，将托轮轴承座恢复到标记位置。4、开机后，检查各托轮推力盘的受力情况及托轮的上下位置并进行标注，检查液压挡轮的推力及上下行情况。通过检查发现，各托轮推力盘受力方向不一致，受力的大小也不一样，因此必须对各托轮进行系统的调整。
山西永鑫生重工股份有限公司有着三十年精工锻造经验，产品出口韩国、日本、俄罗斯、巴西等多国，质量可控、成本降低、时间保证。永鑫生客户众多、载誉满满，曾获“太原重机优秀外协合作方”、“中联重科优秀供货商”、“河南卫华优秀供货商”、“华电重工优秀供货商”等荣誉称号。