矿山振动筛的使用一看二听三摸保证设备正常运行
一般矿山振动筛检测轴承的方法可分为：听、摸、看。可以说这是比较简单快捷的方法。
：主要是通过观察来判断矿山振动筛是否有污染以及润滑油缺少的现象。1、主要是观察振动筛轴承润滑油消耗情况，少则添加润滑油，但应控制在2/3为宜，避免润滑油过多而导致轴承发热。2、看轴承是否有石粉等进入，日常检查中应避免石粉，水，泥等进入轴承。3、观察矿山振动筛振幅，看振动筛运行是否正常。
矿山振动筛：对于一些经验丰富的人来说，通过听即可判断振动筛轴承，一般运行正常的轴承发出的是呜呜声。运转不正常的则会有尖锐的吱吱声等，一些不规则的声音：1、如果有尖锐吱吱声可能是因为矿山振动筛轴承润滑出现问题。2、矿山振动筛轴承间隙的大小也会造成金属抨击声。3、矿山振动筛轴承外围轨道上的凹痕也是会引起震动的，会有较为清脆的声音，若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音，此噪音会随著轴承转速的高低而不同。4、如果是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损，此声音是发生在当受损表面被辗压过时，轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音，严重的轴承损坏会产生不规则并且的噪音。
矿山振动筛：摸主要是通过触感来判断指的是轴承的温度。振动筛从起步运行，温度会逐渐上升，一般情况下轴承温度不会高于75℃。温升不会超过45℃，若发现温度急剧上升，应立即停机检修。
给予矿山振动筛适当的润滑与定期维护保养，是可以提高矿山振动筛轴承使用寿命的。以上噪音、温度、油量、震动等依靠人感观检测方法中，如果依靠听来确认轴承，一般轴承是需要更换的。现在的智能生产系统中，设备上均安装了电子式的检测仪器，来判断矿山振动筛轴承运转的情况。更地避免了人工疏忽，遗漏等问题的发生。
矿山振动筛三轴驱动能使筛机产生理想的椭圆运动，它兼有圆振动筛和直线振动筛的优点，且椭圆轨迹、振幅可调，可根据实际物料状况选择振动轨迹，对难筛分的物料更具优势；三轴驱动强迫同步激振，能使筛机获得稳定的工作状态，对要求处理量大的筛分尤其有利；同时该设备改善了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷，侧板受力均匀，减少了应力集中点，改善了筛框的受力条件，提高了筛机的可靠性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础；由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满足大、中型移动式筛分机组的需要；轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命。