振动筛的轴承决定了设备的使用寿命和筛分效果，但在设备运行过程中会出现轴承过热的现象,到底是什么原因造成了轴承过热呢？新斯曼机械为您一一解答。
一般情况下振动筛轴承的温度在35°~60°，如在设备运行时出现轴承温度过大，不仅对设备及相关配件的使用寿命造成影响也会对生产精度造成影响。振动筛轴承温度过高的原因和解决方法有哪些呢？
1.轴承径向间隙过小：由于振动筛所使用的轴承承载的负荷较大、频率较高，且负载一直是在不断的变动，使用的轴承间隙较小就会引起发热问题从而影响正常使用。如有这样的问题，我们可以选择间隙较大的轴承，使用普通轴承就需要将外圈进行消磨从而实现大间隙效果。2.轴承润滑度差：轴承的润滑油缺失或润滑油中含有杂质会使轴承运行不畅从而引起发热。这样就需要定期对轴承的润滑油进行检查，如发现润滑油少或润滑油中含有杂质就需要添加或对轴承进行清洗。3.轴承盖压的太紧：压盖与轴承圈必须有一定的间隙，压的太紧就会使散热和轴向传动不佳引起发热。如是这一问题需要把压盖和轴承座之间的密封垫进行调整。4.轴承的质量和磨损。
以上就是引起振动筛轴承发热的原因及解决方法。作为振动筛的传动部件需要定期的对其进行保养维护，如发现异常应立即停机进行检修工作。新斯曼机械是专业的振动筛厂家，可以为您提供优质的产品和服务。