ZJ系列渣浆泵的维护
ZJ系列渣浆泵整机出厂前已调整好，未使用的泵在用户购买后6个月内无需拆卸检查。只需检查转动是否灵活，有无锈蚀和涂油。使用前填充填充物。
1.保持设备清洁、干燥、无油和无泄漏。
2.各检查支架内的油位是否合适，正确的油位在油位线附近，不得超过2mm。
3.经常检查泵的运转是否有异常的声音、振动和泄漏，发现问题及时处理。
4.严禁在抽真空状态下运行泵，因为抽真空状态下运行泵不仅振动剧烈，还会影响泵的寿命，须特别注意。
5.严禁进入超过泵允许通道的金属物体和大块固体，严禁进入橡胶、棉丝、塑料布等柔性材料，以免损坏过流部件，堵塞叶轮通道，使泵无法正常工作。
6.经常检查轴封水和冷却水的压力和流量是否合适。检查轴封水管的阀门开度或检查填料箱的温度。气温高的时候，供水不足。对于使用油脂润滑填料的泵，应定期添加油:每天两次，以确保填料处于良好的润滑状态。
7.定期检查轴封水的泄漏情况。当泄漏量增加时，调整填料压盖螺栓，并及时更换填料。
8.建议使用碳纤维浸渍聚四氟乙烯或煮棉线填料。当工作压力不大于0.5MPa时，可使用石棉填料。填料的填充方法应严格按照下列要求进行填充:
(1)填料长度根据轴套的周长确定，每圈填料时槽口应错开°。
(2)充压后，一定要进行通水调试，然后在运行中详细调整压盖螺栓，达到不漏不线的状态。填料压力T值很重要，它不仅关系到密封状态，而且影响泵的性能，应引起足够的重视。
9.始终检查轴承温度不应超过75C。
10.泵连续运转小时后，应更换一次润滑油。
11.备用泵应每周旋转1/4圈，使轴能均匀承受静载荷和外界振动。
12.如果停机时间较长，应在再次启动前用反洗水冲洗泵内的沉淀物。
13.定期检查进出水管道系统支撑机构的松动情况，确保支撑牢固，泵体不受支撑。。
14.定期检查泵在基础上的紧固情况，连接应牢固可靠。
15.特别注意:新装和大修后的泵，在装上联接销之前，须测试电机方向。带传动，就是尽量往回转，然后装个传动带，不允许电机带动泵反转。但当电机断电时，由于管道内液体回流，允许泵反转。但需要注意的是，当高差特别大(80m)时，还应采用防止回水倒流的方法来控制泵的突然反转。
16.启动泵前开启轴封水和冷却水，然后启动泵；停泵后，15分钟后关闭轴封水和冷却水。