一、应用背景
山东某钢铁公司轧机卷曲减速机轴承室出现磨损，拆下设备查看磨损原因是轴承室的油封安装有偏差，相比结合面稍微略高一点，这样就会造成轴承室安装不到位，轴承与轴承室之间有间隙，长期运转就会造成轴承室的磨损，随着运行时间间隙不断增大，设备震动幅度大从而造成被动停机。参数：直径宽度：转速：转/分磨损量：偏磨损，最大深度在1.5mm。
二、解决方案
企业决定采用F金属修复材料来修复磨损的轴承室。这种修复技术不仅能够很好的缓冲和抵抗机械运转过程中受到的综合机械力，而且可以更好的保证轴承室及轴承之间的%面配合，同时可以在现场在线修复，大大缩短停机时间及维修费用，综合现场情况决定采用福世蓝高分子复合材料刮研法进行修复。根据好的基准面结合高分子材料采用刮研的方法进行现场修复。8小时内就能修复完成。时间短，劳动力强度小，大大缩短了停机时间。
F金属修复材料是一种抗高温、抗强腐蚀并可以机加工的金属修复、保护复合材料，此材料具有良好的粘结力和机械性能，不仅具有金属所具有的强度、硬度，还具有金属不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，可满足设备在运行中承受各种复合力的要求，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命。高分子复合材料的应用技术可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的长期停机、停产而带来的效益损失；有效的避免运输成本、吊装等综合费用，确保施工人员人身安全。采用高分子复合材料修复属于冷焊技术，不存在热应力等问题，可以有效避免基材的二次损坏。
修复步骤：
1表面打磨、烤油处理。去除氧化层，露出金属本质；
2无水乙醇清洗表面；
3按严格比例调和F金属修复材料，调和至均匀无色差；
4涂抹F金属修复材料，厚度略高于磨损的尺寸；
5根据好的定位面用刀口尺刮研出磨损尺寸，最好一遍成功；
6材料固化，为了缩短固化时间，可用碘钨灯提高温度的方式进行固化；
7轴承内圈涂抹脱模剂；
8材料固化后安装轴承，在安装之前轴承室内也要薄薄涂抹一层，要控制在0.3mm之内；
9紧固螺栓，等待材料完全固化。