流变仪，即用于测定聚合物熔体、聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪和界面流变仪。流变，顾名思义，包含了流动和形变。只有这两方便的功能都具备了，才是一款真正的流变仪。市面上有些品牌，功能上只可以测试流动，但也叫流变仪，难免有点指鹿为马。因此，流变仪应该具有三种模式：控制速率模式，控制应力模式和控制形变模式，缺一不可。否则，就只能归类到粘度计了。以下所描述的流变仪，都是包含了三种模式的测试仪器。
一、流变仪的分类
去网上简单搜索下，发现流变仪的叫法五花八门。有平锥板流变仪的，有高温高压流变仪的，有界面流变仪的。在这里，我统一以下分类的方法，分为控制应力型流变仪和控制形变型流变仪。其他的叫法只是在温控附件或者测试夹具上做了特别说明而已。
1、主要有锥板式、平行板式、同轴圆筒式和毛细管式。
2、锥板式为精密流变仪，可测多种材料函数，适用于较高黏度的高分子溶液和熔体。
3、平行板式为锥板式的附件，作为补充适于较黏高分子溶液熔体和多相体系。
4、同轴圆筒式为便易黏度计，适合低黏、低弹性流体。
5、毛细管式适合于宽范围表观黏度测定(尤其适于高速、高黏流体)，剪切速率及流动时的流线，几何形状与挤出注模时的实际条件相似。可准确测量材料的黏度、弹性和流变特性。
6、目前测定高聚物剪切黏度和流动性的仪器有以下几类：落球型、转动型(包括各种改良型门尼黏度仪)，振荡型(扭转振动流变仪和圆盘振荡流变仪)、混炼机型塑性计]和毛细管挤出型(毛细管流变仪和加工性能测定仪)等。上述各种测试仪器和测定方法各有其优缺点和适用范围，可互相补充。
二、控制应力型流变仪
这是一类非常常用的一类流变仪，在市面上绝大多数的设备都可以归入此类。驱动马达，轴承，转子，传感器都集成在一个单独的测量头上。其实我们需要测量的是样品的扭矩，因此，仪器在设计的时候需要尽可能减小来自轴承和转子的背景噪音。但是，这一部分的噪音不能从根本上得到消除。各个厂家在产品研发和优化设计上，就各显其能，多种技术手段竞相迸发，以至于让客户选择的时候多少有点眼花缭乱。这一设计的优点：
1、这一结构相对的降低了设备的制造成本，使得流变仪的价格相对便宜了（与形变控制的比较）。
2、空气轴承+托杯马达或者磁悬浮轴承的组合，提高了设备的灵敏度，至少在工业应用领域或者小形变测试领域，满足测试需求；
3、底座静止不动，为设备的模块化应用通了可能，比如拉曼光谱联用，红外光谱联用，高温高压密闭单元等；
4、丰富的温控模块控制，既可以半导体，同轴圆筒，也可以液体温控和CTC辐射对流炉。
5、可以兼容多种测试夹具，同轴圆筒，平锥板以及其他各类型的转子；
三、应变控制型流变仪
这类设备的传感器在上端，驱动马达在底座上，一般称为双头型流变仪（有的厂家是双驱动马达）。
在这台设备上，转子，轴承的背景摩擦都消除了，测试的扭矩直接就是样品的反馈。这样带来的好处显而易见：
1、消除了背景摩擦，双头设计，可以独立、准确、直接测试应力和应变。
2、可以更好开展大形变、大振幅条件下的探测测试，最大扭矩可以达到mNm.
3、可以做正交叠加和小振幅的各向异性探究。
四、如何选择适合的流变仪
写到这里，发现越来越难写。什么叫合适，仁者见仁，智者见智。我的标准是：既可以刚好满足目前的需求，也可以为未来的发展留下余量。这只是单一的维度，其实在实际操作过程中，所要考虑的因素有很多，很难用统一的标准来定义或者阐述。因此，以下的观点纯属一孔之见，仅供参考。
五、选择筛选流变仪的步骤
聊到这里，大致上如何选流变仪，聊得七七八八了。我做个选择筛选流变仪的步骤，简明如下：
（1）为什么要买流变仪？流变仪需要解决什么样的问题？
（2）测试的材料有哪些特性？需要借助什么样水平的设备来进行测试。
（3）有多少预算？根据预算匹配一套性价比的设备。
（4）设备除了硬件和软件，更重要的是售前和售后支持团队如何？
（5）硬件、软件和售后服务，综合考虑后，你会发现，你不断的纠结、犹豫，保圣流变仪可能是一个最优的的选择。