对于轴颈磨损的修复办法有很多，很多的采用修复方式一般是补焊、刷镀或者是报废更换。但是对于这几种修复手段或者应对措施，容易造成轴承受损甚至变形断裂，或者影响企业的连续化生产，给企业带来严重的经济损失。
索雷工业的碳纳米聚合物材料在线修复手段恰恰能够将这方面带来损失弥补回来，给我一份信任，解你轴颈磨损修复燃眉之急，接下来solid将针对烘缸轴承位磨损各种修复方式进行相应对比分析。
想必很多人都会有这样的疑问，什么样的新材料可以做到这样的优势呢？
索雷碳纳米材料是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。
很多人又考虑到单凭像胶水一般的粘在轴颈磨损部位，会靠谱吗？
那solid就以一个小案例为大家的顾虑做下讲解：
某大型纸厂烘缸轴承位磨损，轴承位直径mm，磨损直径30mm，温度℃，材质铸铁；先前企业采用镶嵌非标准轴套及补焊方法来应急生产，导致轴颈磨损严重，影响纸机正常生产。
根据我们工程师的实地考察，做出了对应的修复手段，利用“索雷双边定位工装工艺”，步骤如下;
索雷双边定位工装工艺
1.轴表面的初步清理工作，即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等;
2.严格按照比例调和材料（SDH体积比2:1，SD体积比3:1），调和充分无色差;
涂覆索雷SD材料3.将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面，涂抹厚度略大于轴承位单边磨损量，将模具迅速安装;
4.材料固化：环境温度24℃时，建议拆除模具时间不少于4小时；环境温度24℃以下时，建议使用碘钨灯加热不少于3小时;
5.工装拆卸后，使用锯条或者割片将排料槽处挤出的多余材料去除（禁止敲击或者用手掰除），同时将此处打磨低于整体表面，装配部件，材料固化，6小时以上开机运行。
工装拆卸打磨处理6.经过短暂6小时现场修复，解决了困扰企业因烘缸轴磨损而长时间停产停机的影响。
轴颈磨损修复完毕索雷技术在烘缸轴承位轴类修复方面的以上案例，充分验证了索雷碳纳米材料修复技术的实用性、方便性和可靠性。同时索雷工业倡导的快速在线修复，不仅解决了企业设备的突发问题，而且保障了长期安全运行；在解决设备问题的同时不仅使企业设备管理者改变了维修观念同时也丰富了维修手段。
通过solid的大体讲解，想必大家都有了一定了解。给索雷工业一份信任，定能够解决企业设备烘缸轴承位磨损的燃眉之急。