煤矿生产中的机械设备具有如下特点：
1、工作环境恶劣，设备时刻处于粉尘、水汽以及有害气体的包围之中；
2、工况条件苛刻，大多数机械设备是在高速、重载、振动、冲击、摩擦和介质腐蚀等的工况条件下工作；
3、运行时间长，绝大部分机械设备不分昼夜，长年累月连续作业；
4.润滑条件差，由于环境恶劣，工况苛刻，加上停机时间短，这就使得机械零部件得不到良好的润滑和维护。
因此，每年造成的经济损失大得惊人，只有通过选择正确的轴承，定期进行维护，及时维护，提高维护质量，确保所有生产设备在良好的状态下运行，才是减少煤矿机械磨损，延长其使用寿命，实现煤炭高产高效和安全生产行之有效的措施，矿业操作者才能保证较高的生产率，使设备达到预期的使用寿命。
轴承样片轴承常见的故障对寿命的影响
轴承损坏检查时，可根据轴承的损害状况校验轴承的问题及损坏因素。
一，滚道外表的金属脱落，轴承与内、外圈滚道面上均遭受周期性脉动载荷的优势，再产生周期变化的接触应力。当应力循环次数抵达一定数值后，在轴承或内、外圈滚道工作面上就产生掉落。如果调心球轴承的负荷过大，将会使这种萎靡加重。此外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道掉落情况。
二，轴承灼伤，灼伤的轴承其滚道、轴承上有回火色的。灼伤的因素分别为润滑不当、轴承润滑油质量符合要求或蜕变，涉及到轴承安装过紧等问题。
三，塑性变形，轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，介绍调心球轴承产生塑性变形。原因是轴承在较大的静载荷或冲击载荷优势下，工作外表的局部应力超过材料的遵守极限，此种状况分别发生在低速变化的轴承上了。
四，轴承座圈裂纹，轴承座圈发生裂纹的因素可能轴承合营过紧，轴承外圈或内圈松动，轴承的容纳件走样，安装轴承的外表加工成效不好等问题。进口轴承我国轴承产业快速的发展，轴承种类由少到多，产品质量和技术水平从低至高，职业规模也是从小到大，曾经形成了产品类别根基齐全、制作布局较为合理的职业制作体系。